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Máquinas para fabricação de lenços umedecidos
  Máquina para fazer lenços umedecidos de 30-120 unidades (automática) CD-2000
Other Types :   
Technical parameter
Product characteristic
Especificações técnicas da unidade de dobragem
Fonte de alimentação 380V 50HZ
Potência total 20kW
Material aplicável Entrançado não-tecido, derretido não-tecido
Peso do material (gramas) 40 a 80g/m²
Tamanho de unidade única (desdobrado) (150 a 200) × (180 a 220)mm (L × W)
Tamanho de unidade única (dobrado) (150 a 200) × (90 a 110)mm (L × W)
Tamanho do produto final (200 a 300) × (90 a 120) × (30 a 80)mm (L × W × H)
Taxa de dobragem 2200 a 2800 unidades/min
Taxa de embalamento 30 a 50 embalagens por min
Tamanho de alimentação (1000 a 1500) × Ф(800 a 1200)mm (L × D)
Método de dobragem “Z” dobragem com peças conectadas ou desconectadas
Método de contagem Sistema de contagem automática e empilhamento ajustável
Sistema de mistura e humedecimento Misturadora dupla 400L × 2
Sistema de controlo PLC, Ecrã tátil a cores
Dimensões máquina 18600 × 3500 × 2200mm (L × W × H)
Tamanho do tanque de água 2000 × 1100 × 1900mm (L × W × H)
Peso máquina 9700kg
Alimentação independente por pressão depois da formação dos lenços umedecidos, para uma maior estabilidade.
Nota
Existem também vários dispositivos disponíveis como o dispositivo ajustável de conformação de sacos, dispositivo de inserção de cantos, código de cor de alta precisão, sistema de seguimento automático, impressora de rolos para impressão da data, unidade de perfuração, unidade de colagem do rótulo e um opcional dispositivo de fita para proteção do rótulo.
Ainda, o procedimento padronizado é colocar a nossa máquina para fazer lenços umedecidos automática em linha com a unidade de embalamento. No entanto, a máquina também pode ser colocada a 90º ou paralelamente à unidade de embalamento. Pode ainda ser aplicada uma máquina para colagem, para unir pilhas.
Fluxo de operações
Corte da matéria prima → dobragem em N → humedecimento → corte → empilhamento → transporte para unidade de embalamento → acondicionamento dos lenços umedecidos → selagem da zona intermédia → selagem das extremidades e corte → saída do produto final
Produto final
 
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